葫芦娃app下载汅免费下载

        雖(sui)然純(chun)(chun)度僅(jin)提高了0.01%，但是對(dui)于整個(ge)工藝來說，卻是一(yi)個(ge)質的(de)飛躍。截至11月18日，青(qing)島(dao)海灣(wan)集團(tuan)旗下青(qing)島(dao)海灣(wan)化(hua)學有限公司氯乙烯廠(chang)共生產(chan)(chan)氯乙烯（VCM）產(chan)(chan)品(pin)33.6萬噸(dun)，純(chun)(chun)度達到(dao)99.99%的(de)氯乙烯產(chan)(chan)品(pin)占總產(chan)(chan)量的(de)91%，超出(chu)(chu)專(zhuan)利商給出(chu)(chu)的(de)純(chun)(chun)度99.98%的(de)考核指標。

        海灣化學(xue)40萬噸/年氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)裝置(zhi)于2016年10月正式投(tou)產，是目前(qian)國內采用乙(yi)(yi)烯(xi)法制備氯(lv)乙(yi)(yi)烯(xi)單套產能最大(da)的(de)裝置(zhi)。自裝置(zhi)開工(gong)以來，海灣化學(xue)按照專利商給(gei)出(chu)的(de)純度(du)(du)指標，一直將產品(pin)純度(du)(du)控制在99.98%。隨著高質(zhi)量發(fa)展(zhan)的(de)速度(du)(du)加(jia)快，海灣集團(tuan)今年對產品(pin)純度(du)(du)提出(chu)了新的(de)要求。

        決定氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)產(chan)品(pin)純度的關(guan)鍵(jian)因(yin)素有原(yuan)料(liao)純度、中(zhong)間產(chan)品(pin)純度、裂解效(xiao)果(guo)、精餾分(fen)離效(xiao)果(guo)等。“今年4月末，我們開展了將氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)純度提(ti)高(gao)0.01%的技(ji)術攻關(guan)。通(tong)過自我分(fen)析和尋找原(yuan)因(yin)，最終確定要因(yin)是氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)單體中(zhong)氯(lv)甲(jia)烷(wan)和氯(lv)乙(yi)烷(wan)含量高(gao)，導致(zhi)產(chan)品(pin)純度難(nan)以突(tu)破(po)99.98%。”該(gai)公司氯(lv)乙(yi)烯(xi)(xi)廠廠長孫業濤(tao)說。

        孫(sun)業濤介紹說，進(jin)一步(bu)的原因(yin)分析顯示，裂(lie)解反(fan)應產生(sheng)雜質多、精(jing)餾塔(ta)精(jing)餾效(xiao)果不好(hao)以(yi)及裂(lie)解原料二氯乙(yi)烷純度(du)不夠高這(zhe)三方面原因(yin)造(zao)成了純度(du)指標(biao)的突破局(ju)限。

        該(gai)廠技(ji)術人員對(dui)大量(liang)(liang)的生產(chan)運行數(shu)據(ju)進(jin)行相(xiang)關(guan)性(xing)分析(xi)，得(de)出高溫(wen)氯化反(fan)應器母(mu)液純度與最終(zhong)產(chan)品(pin)(pin)質量(liang)(liang)存在正(zheng)相(xiang)關(guan)性(xing)。他(ta)們還(huan)邀(yao)請精(jing)(jing)餾(liu)專家一起(qi)分析(xi)精(jing)(jing)餾(liu)過程對(dui)產(chan)品(pin)(pin)純度的影響，最終(zhong)得(de)出塔盤開孔率、塔負荷及回流比等是決定(ding)精(jing)(jing)餾(liu)效(xiao)果(guo)的重(zhong)要(yao)因素。

        找(zhao)到原因，就要對癥下藥。該(gai)廠首先(xian)提高了(le)中(zhong)間(jian)原料二氯乙(yi)烷的純度，對高溫(wen)氯化反(fan)應情(qing)況(kuang)進行實時大數據跟蹤檢測分析，最終(zhong)找(zhao)到合理的反(fan)應溫(wen)度和(he)母液純度。

        “另外(wai)，因為精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)的溢流形式、塔(ta)盤(pan)開孔率等塔(ta)硬(ying)件都(dou)是固(gu)定(ding)的，我們只能通過(guo)(guo)調整精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)壓力和溫度梯度來(lai)控制產品中雜質的含(han)量(liang)。通過(guo)(guo)反復的實驗比對，我們確定(ding)了(le)精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)的最(zui)佳運(yun)行(xing)狀態，精(jing)(jing)(jing)餾(liu)(liu)塔(ta)的運(yun)行(xing)工況(kuang)得(de)到改善(shan)，產品的雜質含(han)量(liang)也降低了(le)。”孫業濤說。

        通(tong)過(guo)優化調整，從5月開(kai)始(shi)，該廠純(chun)(chun)度(du)達(da)到99.99%的(de)(de)(de)氯乙(yi)烯(xi)(xi)產品比(bi)例逐月提(ti)高(gao)，7月占比(bi)達(da)到90%以(yi)上，但1,2-二氯乙(yi)烷和氯乙(yi)烯(xi)(xi)的(de)(de)(de)純(chun)(chun)度(du)仍有提(ti)升空間。該廠技術人員(yuan)通(tong)過(guo)研究(jiu)發現(xian)，提(ti)升氧氯化產生的(de)(de)(de)1,2-二氯乙(yi)烷純(chun)(chun)度(du)還有提(ti)質降耗的(de)(de)(de)效果。同時，他們還確認反應原料中含有乙(yi)炔(gui)是產生雜質的(de)(de)(de)主(zhu)要原因之一，于是針對原料乙(yi)炔(gui)加氫的(de)(de)(de)技改也隨即開(kai)始(shi)實施。

        “乙(yi)炔加(jia)(jia)氫技改(gai)實施后，預計(ji)每年可節省(sheng)乙(yi)烯330噸，避免了(le)(le)副反應的發生(sheng)，也(ye)(ye)降(jiang)低了(le)(le)副產物(wu)的焚燒能耗，每年預計(ji)可創(chuang)造經濟效益約215萬元。目前(qian)，加(jia)(jia)氫反應器技改(gai)正在(zai)加(jia)(jia)緊(jin)施工(gong)，壓縮機、反應器、催化劑也(ye)(ye)已經采購。”孫業(ye)濤介紹說。