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“機遇(yu)偏(pian)愛(ai)有準(zhun)備的(de)頭腦。”中國石油和化學工業(ye)聯(lian)合會(hui)黨委書記(ji)、會(hui)長李壽生(sheng)在調研海灣(wan)集團的(de)過(guo)程中，曾經多次提及這句話。他對海灣(wan)人(ren)善于(yu)把握(wo)大(da)勢(shi)、乘勢(shi)而上的(de)敏銳與果(guo)敢給(gei)予充分肯定。

債轉股，開啟良性循環

黨(dang)的十五屆四中全會(hui)提出(chu)，結(jie)合國有銀行(xing)集中處理不良資產的改革，通過金融(rong)資產管理公司(si)等方式，對一部分產品有市場、發展有前景，由于負(fu)債(zhai)過重而陷入困境的國有企業(ye)實行(xing)債(zhai)轉股，解(jie)決(jue)企業(ye)負(fu)債(zhai)率(lv)過高的問題。

據了解，國家(jia)劃(hua)定的(de)債(zhai)轉(zhuan)股企(qi)業最基本的(de)條(tiao)件是(shi)，企(qi)業虧(kui)損及不(bu)良(liang)負債(zhai)的(de)關鍵原因是(shi)負債(zhai)過重，而不(bu)是(shi)經(jing)營不(bu)善(shan)等原因，企(qi)業債(zhai)轉(zhuan)股后減輕負債(zhai)可實現扭虧(kui)為盈。青(qing)(qing)(qing)島(dao)海晶(jing)化(hua)工集團有(you)(you)限(xian)(xian)(xian)公司(青(qing)(qing)(qing)島(dao)海灣化(hua)學有(you)(you)限(xian)(xian)(xian)公司前(qian)身(shen))、青(qing)(qing)(qing)島(dao)雙桃精細(xi)化(hua)工(集團)有(you)(you)限(xian)(xian)(xian)公司(青(qing)(qing)(qing)島(dao)海灣精細(xi)化(hua)工有(you)(you)限(xian)(xian)(xian)公司前(qian)身(shen))兩個企(qi)業因符合這些(xie)條(tiao)件，被納入青(qing)(qing)(qing)島(dao)市首批債(zhai)轉(zhuan)股企(qi)業范疇。

2000年11月，海(hai)晶化工(gong)由原(yuan)國家經貿委批準為債(zhai)轉股(gu)(gu)企(qi)業，所(suo)借工(gong)商銀行貸款(kuan)共計1.7億元轉為中國華融(rong)資產管理公司(si)持有股(gu)(gu)份，債(zhai)權轉股(gu)(gu)權占(zhan)企(qi)業股(gu)(gu)份比例(li)為30.47%。

2001年，雙(shuang)桃(tao)精(jing)化也(ye)獲批為債轉股企業，所借建(jian)行(xing)、工行(xing)2億(yi)余元貸款分(fen)別(bie)轉為中國信達資(zi)產管理(li)公司(si)、中國華融資(zi)產管理(li)公司(si)持(chi)有股份(fen)，債權轉股權占企業股份(fen)比(bi)例為39.9%。

“債轉股后，我們(men)還本付息(xi)的壓力大(da)大(da)減輕(qing)，一系列(lie)的技改、擴能項目得以上馬。”李明(ming)說。

此后至搬遷前的數(shu)年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)間(jian)，海灣(wan)集(ji)團完成了一(yi)系列技改擴能工程：主導產(chan)品PVC產(chan)能由(you)0.7萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)猛增至16萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian);CPE從(cong)無到(dao)(dao)有，形成2.4萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)生產(chan)能力;燒堿產(chan)能從(cong)4萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)，發(fa)(fa)展到(dao)(dao)15萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian);染料產(chan)能從(cong)0.5萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)，發(fa)(fa)展到(dao)(dao)近(jin)2萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian);化工中間(jian)體從(cong)0.1萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)，發(fa)(fa)展到(dao)(dao)1萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian);硅膠(jiao)產(chan)能從(cong)0.12萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)，發(fa)(fa)展到(dao)(dao)2.5萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian);泡(pao)花(hua)堿產(chan)能從(cong)3.3萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)，發(fa)(fa)展到(dao)(dao)40萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian);偏硅酸(suan)鈉(na)產(chan)能從(cong)0.09萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)，發(fa)(fa)展到(dao)(dao)3.05萬(wan)(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)(dun)/年(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)(nian)。

“海晶牌(pai)PVC一(yi)直是(shi)(shi)市(shi)(shi)場(chang)緊俏的高端產品(pin)。雙桃牌(pai)染料、東岳牌(pai)泡花堿、海洋牌(pai)硅膠等(deng)也都(dou)是(shi)(shi)國內知名品(pin)牌(pai)，具有很(hen)強(qiang)的競爭優勢和(he)市(shi)(shi)場(chang)話語權。”談及這段歷史，李(li)明很(hen)是(shi)(shi)難忘。

2009年，海(hai)晶(jing)化(hua)(hua)工(gong)(gong)與新疆(jiang)青松建材化(hua)(hua)工(gong)(gong)(集團)股份有(you)限公司合作建設新疆(jiang)燒堿配套(tao)項目(mu)(mu)，海(hai)晶(jing)化(hua)(hua)工(gong)(gong)以(yi)技術入股，這標志(zhi)著海(hai)晶(jing)化(hua)(hua)工(gong)(gong)無論(lun)在(zai)設備工(gong)(gong)藝、項目(mu)(mu)管理還是人才培養等(deng)方面都得到了國內同(tong)行(xing)的認可。截至2012年，海(hai)晶(jing)化(hua)(hua)工(gong)(gong)連續(xu)10年入圍(wei)中(zhong)國化(hua)(hua)工(gong)(gong)500強。

2017年，中(zhong)國(guo)(guo)華融資產管(guan)理公(gong)司(si)持有(you)的海(hai)灣(wan)(wan)化學股(gu)權順利退(tui)出，標志著債(zhai)轉股(gu)完成(cheng)了推(tui)動海(hai)灣(wan)(wan)集(ji)團成(cheng)功(gong)(gong)發(fa)展的歷(li)史使命，畫上了圓滿的句號。李(li)壽生說，當年全國(guo)(guo)首批(pi)債(zhai)轉股(gu)企業(ye)中(zhong)只有(you)大約40%的企業(ye)合(he)作比(bi)較正常，像海(hai)灣(wan)(wan)這樣成(cheng)功(gong)(gong)的企業(ye)更是少之又少。

大搬遷，重構生命曲線

由于城市的(de)飛(fei)速發展，到了上個世(shi)紀90年代(dai)，海(hai)灣集(ji)團主導企(qi)業(ye)所在區域已經(jing)被(bei)居民區所包圍。發展空間嚴重受限，安(an)全環保的(de)壓力驟增(zeng)，與上海(hai)、天津等地同類(lei)企(qi)業(ye)相比，海(hai)灣集(ji)團整體競爭優勢不再，發展后勁不足。

2010年，青島市全面啟動老城區(qu)改造(zao)和企(qi)業退(tui)城入園。這給海灣(wan)集團(tuan)帶來了(le)(le)新世紀的第二(er)次歷史機遇，這次機遇為海灣(wan)集團(tuan)重構生命曲線提供(gong)了(le)(le)一個無比重要(yao)的支點。但在當時，大家思(si)想碰撞得厲害(hai)，“何時搬(ban)、怎么搬(ban)”成為關注(zhu)討論的焦(jiao)點。疑慮(lv)擔心(xin)有之(zhi)，盲目樂觀有之(zhi)，等(deng)待(dai)觀望有之(zhi)……

是(shi)簡單的位移、擴大再生產，還是(shi)定位高端、對標世界一(yi)流化工企業打造一(yi)個全新的海灣?當(dang)時的海灣集團已經走到了十字路口(kou)，到了必(bi)須(xu)做出歷史抉擇的關鍵時刻。

按照(zhao)“一南一北”園區規劃，2010年9月(yue)2日(ri)、10月(yue)29日(ri)，海(hai)灣集團新河園區雙桃精化(hua)(hua)項目、董(dong)家口園區海(hai)晶化(hua)(hua)工項目先后奠基。隨(sui)后，李(li)明帶領相(xiang)關(guan)人員赴西歐四(si)國考(kao)察。這(zhe)次考(kao)察打開了思路，拓寬了視野，最(zui)為關(guan)鍵的(de)是印證了李(li)明對于海(hai)灣集團搬遷轉型的(de)構想(xiang)。經過反復(fu)思考(kao)與討(tao)論，“技(ji)術國際化(hua)(hua)、裝備(bei)大(da)型化(hua)(hua)、環境生(sheng)態化(hua)(hua)、管理(li)(li)現代化(hua)(hua)”的(de)“四(si)化(hua)(hua)”理(li)(li)念(nian)在李(li)明的(de)腦海(hai)中日(ri)臻成熟。

“‘四化’理念，是李明董(dong)事長多年致力于學習研究世(shi)界(jie)化工發展規律和國家產業政(zheng)策，結合本土優(you)勢，以(yi)及海(hai)(hai)灣集團(tuan)實際(ji)提(ti)出的(de)。實踐(jian)表明，遵循‘四化’理念實施的(de)搬遷，重構了海(hai)(hai)灣的(de)生命曲線，推動海(hai)(hai)灣集團(tuan)實現了鳳凰涅槃。”海(hai)(hai)灣集團(tuan)副總(zong)經理黃虎林說。

遵循技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)國(guo)際(ji)化，海灣集團在全球范圍內(nei)選(xuan)技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)，先(xian)(xian)后(hou)引進了英國(guo)INEOS乙(yi)烯(xi)氧氯(lv)化法VCM及PVC生(sheng)產技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)、德國(guo)TGE公(gong)司低溫乙(yi)烯(xi)儲運技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)、日本氯(lv)工程(cheng)改良(liang)型離子膜零極距電解(jie)槽燒(shao)堿生(sheng)產技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)、美國(guo)BADGER苯乙(yi)烯(xi)生(sheng)產技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)、臺灣東南堿業硫酸鉀生(sheng)產技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)等一批國(guo)際(ji)先(xian)(xian)進技術(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)(shu)，提升了海灣的核心競爭優勢。

遵循裝(zhuang)(zhuang)備(bei)大型化，李明特(te)別(bie)指出，達到合理經濟規模(mo)、降低(di)單(dan)位成本(ben)，是國(guo)(guo)際化工發展(zhan)趨勢。海灣集團南(nan)北園區(qu)的主(zhu)要裝(zhuang)(zhuang)備(bei)聚(ju)合釜(fu)、離心機、裂解爐等均(jun)選(xuan)用國(guo)(guo)際一流的大型裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，譬如(ru)南(nan)部園區(qu)5萬(wan)立方米(mi)低(di)溫乙(yi)烯(xi)儲運(yun)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)是國(guo)(guo)內單(dan)體容積最大的。實(shi)施裝(zhuang)(zhuang)備(bei)大型化實(shi)現了(le)土地(di)的集約規劃，充(chong)分發揮了(le)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的規模(mo)效(xiao)益。

遵循環(huan)(huan)境(jing)生(sheng)態(tai)化，海灣集團(tuan)努(nu)力構建綠(lv)色、低碳(tan)、循環(huan)(huan)、可持(chi)續發(fa)(fa)展生(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式，大(da)力發(fa)(fa)展循環(huan)(huan)經濟(ji)和節能減排。一(yi)方(fang)面，實施上、中(zhong)、下游產(chan)(chan)品關聯集約布局發(fa)(fa)展，產(chan)(chan)業鏈之(zhi)間吃干榨盡、閉路循環(huan)(huan);另一(yi)方(fang)面，通過推行清潔(jie)生(sheng)產(chan)(chan)，采用清潔(jie)能源(yuan)，對廢水、廢棄物進(jin)行統一(yi)生(sheng)化處理(li)，達(da)到生(sheng)產(chan)(chan)與(yu)生(sheng)態(tai)平衡、發(fa)(fa)展與(yu)環(huan)(huan)境(jing)和諧。

遵循管理(li)(li)現(xian)(xian)(xian)代化(hua)，采用(yong)現(xian)(xian)(xian)代化(hua)管理(li)(li)手段(duan)，建(jian)設過(guo)程規范招投標(biao)，項目(mu)施工做(zuo)到“安(an)全、質量、進度、投資”的有(you)機統一(yi);生產(chan)過(guo)程，全部實現(xian)(xian)(xian)DCS控制(zhi);管理(li)(li)過(guo)程，通過(guo)推行“一(yi)體化(hua)”發展戰略，引進ERP、OA、CBS等(deng)現(xian)(xian)(xian)代化(hua)信息管理(li)(li)平臺(tai)，順應了工業互聯(lian)網時代智慧企業建(jian)設的大勢(shi)，大大提升了數字(zi)化(hua)、智能化(hua)管理(li)(li)水平。

隨著(zhu)一期搬遷項目的相繼(ji)投產，一組(zu)(zu)組(zu)(zu)數據指標驗證了“四化”理念落(luo)地帶來的海灣質變。

董家口園區PVC項目全面投產(chan)可(ke)(ke)達100萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)，成為(wei)(wei)國(guo)內乙烯(xi)(xi)法PVC第一(yi)大產(chan)能裝(zhuang)置，PVC噸(dun)(dun)(dun)VCM消耗保持1.002噸(dun)(dun)(dun)，處(chu)于行(xing)業領先水(shui)平;PVC產(chan)品(pin)(pin)替代(dai)國(guo)際(ji)進(jin)口品(pin)(pin)牌，進(jin)入醫(yi)用(yong)、家裝(zhuang)等高端應用(yong)領域，并獲(huo)得工(gong)信(xin)部綠色產(chan)品(pin)(pin)認定。50萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)苯乙烯(xi)(xi)裝(zhuang)置，2018年(nian)1月(yue)一(yi)次試車成功(gong)，產(chan)品(pin)(pin)純度(du)可(ke)(ke)達99.95%，優(you)級品(pin)(pin)率保持100%。苯、乙烯(xi)(xi)消耗、裝(zhuang)備技術(shu)、安全性(xing)能及(ji)自動化程度(du)均(jun)居(ju)國(guo)內領先水(shui)平。燒堿裝(zhuang)置直流電耗為(wei)(wei)2056千(qian)瓦時/噸(dun)(dun)(dun)，達到行(xing)業領先水(shui)平。16萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)(dun)/年(nian)偏硅(gui)酸鈉裝(zhuang)置為(wei)(wei)國(guo)內規模(mo)最大，市(shi)場(chang)占有率50%以上，海灣集團成為(wei)(wei)可(ke)(ke)溶(rong)性(xing)硅(gui)酸鹽產(chan)品(pin)(pin)國(guo)家和(he)行(xing)業標準起草單位，是(shi)行(xing)業內唯一(yi)獲(huo)得“中國(guo)石化行(xing)業知名(ming)品(pin)(pin)牌”企業。

新河園區(qu)大多(duo)數項目(mu)(mu)為自主創(chuang)新專有技術(shu)。8.5萬噸/年(nian)化工(gong)中間體項目(mu)(mu)，雙乙(yi)烯(xi)酮含量(liang)達(da)到98.78%、醋酸(suan)單耗1.66噸、天然氣單耗360立方(fang)米，無論是(shi)工(gong)藝(yi)技術(shu)、原料(liao)消耗，還是(shi)控制水平，都達(da)到了國(guo)際先(xian)進水平。3萬噸/年(nian)二(er)乙(yi)芳胺項目(mu)(mu)采(cai)用醇法生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)藝(yi)，生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)過程無廢水產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)生(sheng)，是(shi)典(dian)型的(de)(de)環(huan)境友好型產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品。1萬噸/年(nian)分散染料(liao)項目(mu)(mu)采(cai)用先(xian)進的(de)(de)廢酸(suan)回(hui)收(shou)工(gong)藝(yi)，降低了產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品成(cheng)本(ben)和廢酸(suan)處理成(cheng)本(ben)，從根(gen)本(ben)上解決了分散染料(liao)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)的(de)(de)行業(ye)性難題，取得(de)了顯著(zhu)的(de)(de)經(jing)濟(ji)和社會效益(yi)。8萬噸/年(nian)硫酸(suan)鉀(jia)聯產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)氯化鈣小(xiao)蘇打循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)項目(mu)(mu)，利用硫酸(suan)鉀(jia)副產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品鹽(yan)酸(suan)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)氯化鈣，副產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)品二(er)氧化碳生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)小(xiao)蘇打，年(nian)減排二(er)氧化碳2.6萬噸，是(shi)典(dian)型的(de)(de)循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)項目(mu)(mu)，獲得(de)2014年(nian)“國(guo)家工(gong)業(ye)清潔生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)(chan)應用示范項目(mu)(mu)”，并獲得(de)專項資金獎(jiang)勵850萬元。

“到(dao)目前為止，我(wo)們(men)南(nan)北兩(liang)個園區已完成投資130多億元，所有的(de)項目投資決策做到(dao)了(le)零失誤，為未來實現高質量(liang)發展奠定了(le)堅實基礎。”李明的(de)目光(guang)堅定而自信。

青島市工信局黨組成員、市化轉辦專職副主(zhu)任王唯(wei)說(shuo)：“作為青島市129戶搬(ban)遷(qian)企業之一，海灣集團非常(chang)典(dian)型，他們(men)不是(shi)簡單的位移，而是(shi)鳳凰涅槃。”

與王唯的(de)“非常典型”異曲同工，青島(dao)市國資(zi)委總會計師(shi)劉萍(ping)則(ze)用(yong)“飛得很穩健(jian)”充(chong)分(fen)肯定了海灣集(ji)團的(de)“四化”搬遷(qian)。

堅(jian)持“四化”發展，已(yi)深入海(hai)(hai)灣人心。在(zai)“四化”理念指導下的(de)大搬遷，讓海(hai)(hai)灣人有底氣站在(zai)更(geng)高(gao)的(de)起點(dian)上再攀高(gao)峰。