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青島海灣(wan):苯乙烯裝置的“三追”之路
概要:

截至11月19日,青島(dao)海灣集團(tuan)旗下的青島(dao)海灣化學有(you)限公司50萬(wan)噸/年苯乙烯裝置,107%超(chao)負荷已連續運轉超(chao)20個月,共生產苯乙烯產品95.5萬(wan)噸,創下了我(wo)國苯乙烯裝置單套產能最大、生產周期最長(chang)、裝備利用(yong)率最高的歷(li)史(shi)紀錄。
據了解,受(shou)苯乙(yi)烯(xi)下游產(chan)品市場的(de)(de)需(xu)求,國(guo)(guo)內(nei)(nei)陸續(xu)(xu)引(yin)進大型苯乙(yi)烯(xi)項目,誰(shui)的(de)(de)技術好、能耗物(wu)耗低、操作好,誰(shui)就(jiu)能在(zai)(zai)競爭(zheng)中(zhong)勝出,未(wei)來需(xu)要規模(mo)化、經濟(ji)化、效益化的(de)(de)苯乙(yi)烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)成主角。國(guo)(guo)內(nei)(nei)苯乙(yi)烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)生產(chan)負(fu)荷(he)最高(gao)在(zai)(zai)100%~102%之(zhi)間(jian),但青島海灣化學(xue)有限公(gong)司苯乙(yi)烯(xi)廠(chang)負(fu)荷(he)一直維(wei)持在(zai)(zai)107%,并且(qie)連續(xu)(xu)運行整整超過20個月。是什么原(yuan)因讓他們把(ba)苯乙(yi)烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)把(ba)控的(de)(de)如此高(gao)效?
追技術(shu) 從(cong)原(yuan)有(you)技術到創新(xin)技術
“苯(ben)乙烯(xi)裝(zhuang)(zhuang)置曾(ceng)經(jing)(jing)被(bei)稱之為‘老大難’,我們為了解決這些(xie)問題(ti),在設計工藝(yi)包時除了引進(jin)美國BADGER苯(ben)乙烯(xi)生產技術,又加(jia)入了操(cao)作苯(ben)乙烯(xi)生產裝(zhuang)(zhuang)置經(jing)(jing)驗(yan)豐富的員工,不斷改(gai)進(jin)工藝(yi)包設計。”該(gai)公司(si)苯(ben)乙烯(xi)廠廠長郭(guo)來東介紹說。
苯(ben)乙烯廠(chang)最困難的(de)(de)(de)地方當(dang)屬冬(dong)季的(de)(de)(de)防(fang)凍防(fang)凝。郭(guo)來東曾親身經歷過(guo)裝置(zhi)大部分設(she)備和管(guan)線凍裂,開工整(zheng)整(zheng)拖延一個月。海(hai)灣化學公司苯(ben)乙烯開車時,他們把過(guo)去吃(chi)虧(kui)的(de)(de)(de)地方與(yu)工藝包交流整(zheng)改,工藝參(can)數不合適的(de)(de)(de)地方進行調(diao)整(zheng)。原料(liao)苯(ben)低(di)于(yu)5.5℃就會凝固,蒸(zheng)汽伴熱管(guan)線很容易化水而堵,他們把苯(ben)系(xi)統改為電伴熱,這(zhe)一措施(shi)保證(zheng)了苯(ben)的(de)(de)(de)壓力表(biao)不會因為凍住而引起聯鎖停車。
公(gong)司還在生產工藝上開展了凝液余熱回收系統的(de)改(gai)造(zao)。此項(xiang)技改(gai)成功實現了節(jie)(jie)能與節(jie)(jie)水,并有效抑制了苯(ben)乙烯廠循(xun)環水溫度,保證(zheng)了裝置的(de)平(ping)穩(wen)、高負荷運行(xing),每年為(wei)公(gong)司節(jie)(jie)省845萬元的(de)效益。
現在苯乙烯(xi)裝置已處于催化劑(ji)末期(qi),苯乙烯(xi)易聚合的特性導致后(hou)期(qi)操(cao)作(zuo)更(geng)復雜、艱難。如此長周期(qi)、高負荷的生(sheng)產,只有通(tong)過不斷摸索慢慢積累經驗。
追兩耗 能耗物耗一個都不能升
“我(wo)們(men)在工(gong)藝包設(she)計的時候,就充分考慮到節能(neng)(neng)(neng)降耗(hao)。但(dan)是僅靠工(gong)藝包設(she)計節能(neng)(neng)(neng)降耗(hao)還不夠,我(wo)個人認為,長周期運行不停車也是降能(neng)(neng)(neng)耗(hao)物耗(hao)的關(guan)鍵。目前我(wo)們(men)苯乙烯裝(zhuang)置的能(neng)(neng)(neng)耗(hao)指標一直(zhi)能(neng)(neng)(neng)達(da)到工(gong)藝包設(she)計值,在工(gong)藝包廠家(jia)組織的性能(neng)(neng)(neng)考核中,得到專家(jia)的一致認可(ke)。”郭來東說。
苯乙(yi)烯(xi)裝置設計了兩個地下密(mi)排(pai)(pai)罐(guan),乙(yi)苯單元及(ji)苯乙(yi)烯(xi)單元倒空的(de)物(wu)料會率(lv)先排(pai)(pai)到密(mi)排(pai)(pai)罐(guan)中回收利(li)用(yong)(yong),現場(chang)倒淋(lin)排(pai)(pai)放的(de)物(wu)料、清泵(beng)時(shi)收集的(de)物(wu)料,都是靠著(zhu)職(zhi)工自己用(yong)(yong)小桶接著(zhu),像接力賽一樣,一桶接一桶地送到罐(guan)區(qu)密(mi)排(pai)(pai)罐(guan)回收利(li)用(yong)(yong),回收不了的(de)廢舊焦油他們再(zai)送到裝卸站裝進(jin)焦油車(che)拉(la)走處理,最(zui)大程度地回收可(ke)利(li)用(yong)(yong)的(de)產(chan)品。
“含氧量(liang)的(de)高(gao)或低,爐膛(tang)壓力的(de)高(gao)或低都能影響天然氣的(de)用量(liang)以(yi)達到我們(men)所需的(de)爐膛(tang)溫度(du),我們(men)反復試驗總結,在不降(jiang)負荷、裝置不聯(lian)鎖的(de)情況下(xia),用量(liang)比(bi)之前降(jiang)了300標準立方(fang)米/小時,利潤(run)空間得到大幅提升(sheng)。”技術員劉文杰(jie)開心說道。
苯(ben)乙烯廠工(gong)會主席金(jin)希林介紹道,針對(dui)循環(huan)水(shui)腐蝕率(lv)(lv)高,濁(zhuo)度高,藥劑(ji)使(shi)用(yong)(yong)量大,而(er)濃縮倍(bei)數(shu)低等問(wen)題,我(wo)們進(jin)行技(ji)術攻關(guan),由(you)之前的(de)海淡(dan)水(shui)改為工(gong)業用(yong)(yong)水(shui),大大減(jian)少藥劑(ji)使(shi)用(yong)(yong)量。另外,換(huan)藥劑(ji)廠商更換(huan)藥劑(ji),循環(huan)水(shui)腐蝕率(lv)(lv)明顯降低,腐蝕率(lv)(lv)由(you)0.3毫米(mi)/年(nian)(nian)降低至0.015毫米(mi)/年(nian)(nian),減(jian)少了裝置設(she)(she)備腐蝕,延長了設(she)(she)備使(shi)用(yong)(yong)壽命。
追精益 讓管(guan)理無處不精益
“設備(bei)(bei)是基礎,國(guo)內(nei)同行業廠區(qu)設備(bei)(bei)損(sun)壞率高,造(zao)成產量長(chang)時(shi)間提不上來。如何保證設備(bei)(bei)長(chang)周期運行,這就要設備(bei)(bei)精細化管(guan)理(li)。”郭(guo)來東表示。
“每天的巡(xun)檢(jian)必(bi)不可少,公司現在(zai)的智能(neng)巡(xun)檢(jian)系統(tong)非常(chang)先(xian)進(jin),數據錄入防爆巡(xun)檢(jian)手(shou)機(ji)中,上傳至(zhi)系統(tong),哪個設備有問(wen)題馬上就看到了,非常(chang)便利。”張建(jian)華副廠長(chang)談到智能(neng)巡(xun)檢(jian)系統(tong)時贊不絕口。
郭來東說:“海灣集團(tuan)打造(zao)的綠色發展(zhan)新理念,實現(xian)安全環保一體(ti)化建設環保生態型的現(xian)代(dai)化化工企業。因此苯乙烯(xi)廠從精益班組主體(ti)建設、6S現(xian)場管(guan)(guan)理、安全管(guan)(guan)理、TPM精益設備管(guan)(guan)理上讓(rang)精益管(guan)(guan)理無處(chu)不(bu)在。
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