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        截(jie)至11月19日(ri)，青(qing)島海灣集團旗(qi)下(xia)的(de)(de)青(qing)島海灣化(hua)學有限公司(si)50萬(wan)噸/年苯(ben)乙烯(xi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，107%超負荷已(yi)連續(xu)運轉(zhuan)超20個月，共生(sheng)產(chan)(chan)苯(ben)乙烯(xi)產(chan)(chan)品95.5萬(wan)噸，創下(xia)了我(wo)國苯(ben)乙烯(xi)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)單套產(chan)(chan)能(neng)最大、生(sheng)產(chan)(chan)周期最長、裝(zhuang)(zhuang)備利用(yong)率最高的(de)(de)歷史(shi)紀錄。

        據了(le)解，受苯(ben)乙烯(xi)下游產品市場的需(xu)求，國內陸續引進大(da)型苯(ben)乙烯(xi)項目，誰(shui)的技術好、能耗(hao)物(wu)耗(hao)低、操作好，誰(shui)就能在競爭中勝出(chu)，未來需(xu)要規模化(hua)(hua)、經濟化(hua)(hua)、效益化(hua)(hua)的苯(ben)乙烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)成主角。國內苯(ben)乙烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)生產負荷最高(gao)在100%~102%之間(jian)，但(dan)青島海灣化(hua)(hua)學有限(xian)公司(si)苯(ben)乙烯(xi)廠負荷一直維持在107%，并且連續運行整(zheng)整(zheng)超過(guo)20個月(yue)。是什么(me)原因讓他們把苯(ben)乙烯(xi)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)把控的如(ru)此高(gao)效？

        追技術 從原有技(ji)(ji)術到(dao)創新技(ji)(ji)術

        “苯乙(yi)烯(xi)(xi)裝置曾經被(bei)稱之為‘老大難(nan)’，我們為了(le)(le)解決這些(xie)問題，在設(she)計(ji)工(gong)藝包(bao)時除了(le)(le)引進美國BADGER苯乙(yi)烯(xi)(xi)生產技術(shu)，又加入了(le)(le)操作苯乙(yi)烯(xi)(xi)生產裝置經驗豐富的員工(gong)，不斷改進工(gong)藝包(bao)設(she)計(ji)。”該公司(si)苯乙(yi)烯(xi)(xi)廠(chang)廠(chang)長(chang)郭來東(dong)介(jie)紹(shao)說。

        苯(ben)乙烯廠最困難的(de)地(di)方當屬(shu)冬季(ji)的(de)防(fang)凍防(fang)凝。郭來(lai)東曾(ceng)親身經歷(li)過裝置大部分設(she)備和管(guan)線(xian)凍裂，開(kai)(kai)工整(zheng)整(zheng)拖延一個月。海灣化學公(gong)司苯(ben)乙烯開(kai)(kai)車時，他們把過去吃虧的(de)地(di)方與工藝包交流整(zheng)改，工藝參數(shu)不(bu)合適(shi)的(de)地(di)方進(jin)行調整(zheng)。原料苯(ben)低于5.5℃就會凝固(gu)，蒸(zheng)汽伴熱管(guan)線(xian)很(hen)容(rong)易化水而堵，他們把苯(ben)系統改為電伴熱，這一措施保證了苯(ben)的(de)壓力(li)表不(bu)會因為凍住而引起聯鎖停車。

        公(gong)司(si)還在生產工藝(yi)上開展了凝液余熱回收系統(tong)的(de)(de)改造(zao)。此項技改成功實現了節(jie)能與節(jie)水(shui)，并有效抑制了苯(ben)乙烯廠循環水(shui)溫度，保證了裝置(zhi)的(de)(de)平穩、高負荷運(yun)行(xing)，每年為公(gong)司(si)節(jie)省845萬元的(de)(de)效益。

        現(xian)在苯乙(yi)烯裝置已處(chu)于催化劑末(mo)期(qi)(qi)，苯乙(yi)烯易聚合的(de)特性導致后期(qi)(qi)操作更復(fu)雜、艱難(nan)。如此長周期(qi)(qi)、高負(fu)荷(he)的(de)生(sheng)產，只有通(tong)過不斷(duan)摸索慢慢積(ji)累經驗。

        追兩耗 能耗物耗一(yi)個(ge)都不能升

        “我們在工藝包(bao)設(she)計(ji)的時候(hou)，就充分考慮到節能(neng)降耗(hao)。但是僅靠工藝包(bao)設(she)計(ji)節能(neng)降耗(hao)還(huan)不(bu)夠，我個人(ren)認為(wei)，長周期運行(xing)不(bu)停車也(ye)是降能(neng)耗(hao)物耗(hao)的關鍵。目前我們苯乙烯裝置的能(neng)耗(hao)指標一直能(neng)達(da)到工藝包(bao)設(she)計(ji)值，在工藝包(bao)廠家組織的性能(neng)考核中，得(de)到專家的一致認可。”郭來東(dong)說。

        苯(ben)乙(yi)(yi)烯裝置設計了(le)(le)兩個地下密(mi)排(pai)罐，乙(yi)(yi)苯(ben)單元及苯(ben)乙(yi)(yi)烯單元倒空的(de)物(wu)料(liao)(liao)會率(lv)先排(pai)到密(mi)排(pai)罐中回收(shou)利(li)用(yong)(yong)，現(xian)場倒淋(lin)排(pai)放(fang)的(de)物(wu)料(liao)(liao)、清泵時收(shou)集的(de)物(wu)料(liao)(liao)，都是(shi)靠著職工自己(ji)用(yong)(yong)小桶(tong)接(jie)著，像接(jie)力賽一(yi)樣(yang)，一(yi)桶(tong)接(jie)一(yi)桶(tong)地送到罐區密(mi)排(pai)罐回收(shou)利(li)用(yong)(yong)，回收(shou)不了(le)(le)的(de)廢舊焦(jiao)油(you)他們再送到裝卸(xie)站裝進焦(jiao)油(you)車拉走處理，最大程度(du)地回收(shou)可(ke)利(li)用(yong)(yong)的(de)產品。

        “含氧(yang)量(liang)的(de)高(gao)或(huo)低，爐膛(tang)壓力的(de)高(gao)或(huo)低都能影響天然(ran)氣的(de)用量(liang)以(yi)達(da)到我們(men)所需的(de)爐膛(tang)溫度，我們(men)反復(fu)試(shi)驗總結，在不降負(fu)荷、裝置不聯鎖的(de)情況(kuang)下，用量(liang)比(bi)之前降了300標準立(li)方米/小時，利潤空(kong)間得到大幅提升。”技術員劉文杰開(kai)心說道。

        苯乙烯(xi)廠(chang)工會主席金希林介紹道，針對(dui)循環(huan)水(shui)(shui)腐蝕率高(gao)，濁度高(gao)，藥(yao)劑使(shi)(shi)用量大，而濃縮倍(bei)數低(di)等(deng)問題，我們進(jin)行技(ji)術攻關，由(you)之前的海(hai)淡水(shui)(shui)改為(wei)工業用水(shui)(shui)，大大減少藥(yao)劑使(shi)(shi)用量。另外(wai)，換藥(yao)劑廠(chang)商更換藥(yao)劑，循環(huan)水(shui)(shui)腐蝕率明顯降低(di)，腐蝕率由(you)0.3毫米/年降低(di)至0.015毫米/年，減少了裝置設備腐蝕，延長了設備使(shi)(shi)用壽(shou)命(ming)。

        追精益 讓管理無處(chu)不精益

        “設備(bei)是基礎，國內同(tong)行業廠區設備(bei)損(sun)壞率高，造成產量長時間提不上(shang)來(lai)。如何保證設備(bei)長周期運(yun)行，這就(jiu)要設備(bei)精細化管理。”郭來(lai)東(dong)表示。

“每天的巡(xun)(xun)檢(jian)必不(bu)可少，公司現在的智能巡(xun)(xun)檢(jian)系統非常先(xian)進，數據錄入防(fang)爆巡(xun)(xun)檢(jian)手機中，上傳至系統，哪個設(she)備有(you)問題馬上就看到(dao)了，非常便利。”張建華副廠長(chang)談到(dao)智能巡(xun)(xun)檢(jian)系統時贊不(bu)絕口。

        郭來東說：“海灣集團(tuan)打造的綠色發(fa)展新理念，實現(xian)(xian)安全(quan)環(huan)保一體化(hua)(hua)建設環(huan)保生態型的現(xian)(xian)代化(hua)(hua)化(hua)(hua)工企業。因(yin)此苯乙烯廠從精(jing)益(yi)(yi)班組(zu)主體建設、6S現(xian)(xian)場(chang)管理、安全(quan)管理、TPM精(jing)益(yi)(yi)設備管理上讓(rang)精(jing)益(yi)(yi)管理無處不在(zai)。