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         市(shi)場(chang)競(jing)爭是多元化、差(cha)異(yi)化的，只有針對客戶需求，突出產品(pin)和服務特(te)色(se)，才能(neng)吸引消費者。多產業(ye)鏈(lian)發展的海灣精(jing)化采(cai)用不同產品(pin)不同策略的方式(shi)，開啟了“品(pin)牌建(jian)設年”。

        對標(biao)達標(biao)——向高端領域拓展(zhan)

        早期，海灣精化開始接(jie)觸高(gao)品質油黑(hei)市(shi)場，但是由于設(she)備的(de)局限(xian)性，質量(liang)遠(yuan)達(da)不(bu)到(dao)客戶需求(qiu)，只能在(zai)低端(duan)市(shi)場徘(pai)徊(huai)。隨著高(gao)端(duan)色母粒市(shi)場的(de)興(xing)起，企業意識到(dao)研發(fa)油黑(hei)NL，進入高(gao)端(duan)市(shi)場刻不(bu)容緩。攻(gong)克產品質量(liang)問題也成為了企業的(de)一個重點(dian)研究項目。

        經(jing)過(guo)一系列(lie)的(de)對標(biao)、定標(biao)、達標(biao)，目前企(qi)業(ye)(ye)的(de)油黑NL整體產品質量已經(jing)達到了標(biao)準要求。投放(fang)市(shi)場后(hou)，得到眾多企(qi)業(ye)(ye)的(de)認可(ke)，成(cheng)為企(qi)業(ye)(ye)銷(xiao)售收入增加(jia)新增長(chang)點之(zhi)一。即(ji)使是(shi)全(quan)球PA色母粒產量最大的(de)企(qi)業(ye)(ye)英(ying)國高萊、企(qi)業(ye)(ye)老客戶浙江某華(hua)這些大企(qi)業(ye)(ye)，同樣放(fang)棄日本東方(fang)化學，向(xiang)海灣(wan)精化主(zhu)動伸出合作的(de)橄欖(lan)枝。

        降本增效——提升產品優勢(shi)

        集團董事長(chang)李(li)明曾說：“雙(shuang)(shuang)(shuang)乙烯酮(tong)強則雙(shuang)(shuang)(shuang)桃強。”只有打造以(yi)雙(shuang)(shuang)(shuang)乙烯酮(tong)為(wei)樹干、枝繁(fan)葉茂的(de)產(chan)品(pin)(pin)樹，才能真正(zheng)實(shi)現“雙(shuang)(shuang)(shuang)乙烯酮(tong)強雙(shuang)(shuang)(shuang)桃強”。作(zuo)為(wei)海灣精化的(de)拳頭產(chan)品(pin)(pin)，雙(shuang)(shuang)(shuang)乙烯酮(tong)在(zai)國內同行(xing)業中產(chan)能居首(shou)位(wei)，且(qie)裝置的(de)工藝(yi)設備(bei)水平也是(shi)(shi)首(shou)屈(qu)一指。其中，裂(lie)化裝置關鍵設備(bei)裂(lie)解(jie)爐采用意大利進口設備(bei)，是(shi)(shi)全球一流的(de)裂(lie)解(jie)爐。產(chan)品(pin)(pin)中雙(shuang)(shuang)(shuang)乙烯酮(tong)含量達到(dao)了99.5%，醋酐含量降(jiang)至了0.15%，產(chan)品(pin)(pin)質量達到(dao)了國際先進水平。

        在保證產品質(zhi)量的(de)基礎上，海(hai)灣精(jing)化(hua)化(hua)工一廠實施裂化(hua)裝置(zhi)催化(hua)劑(ji)改造、甲(jia)酯精(jing)餾裝置(zhi)環真空泵循環液(ye)改造等技(ji)改技(ji)措，從(cong)降低醋酸、水、天然氣和蒸汽消耗等方面下功夫(fu)，持續降低雙乙烯酮的(de)產品成(cheng)本。同時，對員工的(de)生產技(ji)術及管理(li)能(neng)(neng)力進(jin)行培訓，提(ti)高人(ren)員素(su)質(zhi)，提(ti)升崗位職能(neng)(neng)，由勞動(dong)密集型企業轉變為人(ren)力資源優化(hua)型企業。

        提高品(pin)質——增大(da)市場空間

        品(pin)牌的(de)塑造，離不(bu)開質量(liang)的(de)支撐(cheng)。作為海灣(wan)精(jing)化(hua)自動化(hua)生產(chan)線的(de)佼(jiao)佼(jiao)者，二乙芳胺裝置(zhi)早(zao)早(zao)的(de)實(shi)現了產(chan)品(pin)包裝、碼垛(duo)一系列流程的(de)全自動運(yun)行(xing)。

秉承海灣(wan)集團“設(she)備國(guo)際化，裝置大型(xing)化”的(de)理念，二(er)乙芳(fang)胺(an)(an)所使用的(de)設(she)備均選自(zi)國(guo)內或世界(jie)先進(jin)(jin)的(de)設(she)備生產廠家制造(zao)的(de)設(she)備。閉(bi)式立式刮刀卸料離心(xin)機、閉(bi)式旋轉閃蒸干燥器、意大利公司(si)生產的(de)自(zi)動包裝機組(zu)等等一系列(lie)先進(jin)(jin)設(she)備共(gong)同(tong)構成(cheng)的(de)二(er)乙芳(fang)胺(an)(an)裝置既(ji)擴(kuo)大了(le)裝置的(de)產能，又降低了(le)人力資(zi)源成(cheng)本和(he)原料消(xiao)耗成(cheng)本，使得(de)二(er)乙芳(fang)胺(an)(an)產品的(de)競爭力大大提升。

        前(qian)期，針對二乙芳胺產(chan)(chan)品(pin)在(zai)客戶使用過(guo)程中存(cun)在(zai)物料結塊的問題，通過(guo)加(jia)大(da)技術改進措(cuo)施(shi)，反復試驗，二乙苯胺產(chan)(chan)品(pin)質量在(zai)多方面達到國內一流水平，且原料消耗也在(zai)原有基礎上穩(wen)步降低(di)，目前(qian)產(chan)(chan)品(pin)的平均(jun)原料消耗較搬遷前(qian)整體降低(di)了1.68%。

        接軌(gui)國(guo)際(ji)——加(jia)強品(pin)牌戰略合(he)作

         受中美貿易(yi)戰形勢影響，上(shang)下游(you)企業紛紛停產(chan)或限(xian)產(chan)，造成部分產(chan)品主要原料供應不(bu)足，產(chan)品市(shi)場需(xu)求不(bu)旺(wang)。面(mian)對市(shi)場困(kun)難，海灣精化積極(ji)應對，深(shen)入貫(guan)徹落(luo)實集團(tuan)“品牌建設(she)年”的營銷戰略，主動走訪(fang)緊俏原料供應商和(he)重點客戶(hu)，并(bing)邀(yao)請國際知名企業到廠參觀考察，初(chu)步建立戰略合(he)作計劃。

在企業(ye)各(ge)方的努(nu)力(li)下，海灣精(jing)化(hua)與(yu)眾多國際(ji)知名(ming)（染料）化(hua)工企業(ye)持(chi)續加強戰(zhan)略合作力(li)度，擴大采購份額。同時(shi)，海灣精(jing)化(hua)成(cheng)立規(gui)劃發展小組(zu)課題(ti)小組(zu)，圍繞(rao)完善(shan)產(chan)品結構和擴大種類，做好引進消化(hua)吸收再創新工作，為接(jie)軌國際(ji)一流而努(nu)力(li)前行。