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今年堿業(ye)發(fa)展相關(guan)裝置停產檢修(xiu)時(shi)，為保證企業(ye)其他設備及罐區的冷(leng)凝水(shui)循環(huan)降溫(wen)安全需求(qiu)，原用于系統降溫(wen)的630kW循環(huan)泵依舊持續運轉，日耗(hao)電高達15000度。

630kW循(xun)環泵功率大、耗電高，已遠超企業(ye)實際生(sheng)產需求。圍繞降本增效這篇大文章(zhang)，企業(ye)領(ling)導將這個棘(ji)手(shou)的技改創新項目交(jiao)給機修廠(chang)“李福令創新工作室”。

接到(dao)任(ren)務(wu)后，李福令和團隊成員(yuan)們迅速(su)行動起來。他們仔細(xi)分析研判設備管線(xian)線(xian)路(lu)，經過一番深入研究，決定啟(qi)用硫酸(suan)鉀廠閑(xian)置的75kW泵替換現(xian)用的630kW循環泵。

一大早，機修廠(chang)施工(gong)(gong)小組成(cheng)員(yuan)便帶著工(gong)(gong)具(ju)趕到硫酸鉀廠(chang)倉庫。他們撥開厚厚的(de)(de)防(fang)塵布找到泵體，焊工(gong)(gong)陳(chen)紅標(biao)和李帥帥邊記(ji)錄邊說(shuo)：“軸承怕是卡澀了(le)(le)。”“電機線圈得(de)檢測絕緣度。”蹲在地上的(de)(de)宿全博卻(que)撫著葉輪仔細打量：“銘牌標(biao)的(de)(de)參數(shu)能對上，清理(li)保養(yang)一下就能行。”大家的(de)(de)眼睛瞬間(jian)亮了(le)(le)起來(lai)。

真正(zheng)的考驗卻是(shi)(shi)在管線改(gai)造上，舊泵(beng)的進出水口直(zhi)徑比新(xin)泵(beng)大了15厘米，如(ru)果(guo)直(zhi)接對接，會造成水流紊亂。工作室的幾個(ge)人在現場支起臨(lin)時(shi)畫(hua)板，李福(fu)令用(yong)紅(hong)筆在圖(tu)紙上畫(hua)了三(san)個(ge)變徑接頭，建議用(yong)同(tong)心異徑管過渡以減少水頭損失。王鵬濤說：“碳(tan)酸(suan)二甲酯(zhi)廠的冷卻系(xi)統是(shi)(shi)閉式循(xun)環，新(xin)泵(beng)的揚程（指水泵(beng)能(neng)夠揚水的高度）夠不夠？”那(nei)天下午，他們就這一(yi)問(wen)題進行了反復驗證和討(tao)論(lun)。經過仔細計算，大家(jia)(jia)發(fa)現75kW的泵(beng)額定揚程32米，剛好夠用(yong)。大家(jia)(jia)懸著的心終于放了下來。

清晨，改造攻堅戰正式打(da)響。汗水順著小組(zu)成員們的(de)安(an)全(quan)帽系帶往(wang)下滴，在鐵板上(shang)洇出深色的(de)痕跡。面對緊迫的(de)工期，他們經過兩天的(de)艱苦奮戰，提(ti)前1天完成任務。

緊接著(zhu)就是緊張(zhang)的設備(bei)試車(che)環節。當(dang)新泵啟(qi)動時(shi)，平(ping)穩(wen)(wen)的嗡鳴(ming)聲讓所(suo)有人都屏住(zhu)呼(hu)吸。壓力(li)表(biao)顯(xian)示系統壓力(li)穩(wen)(wen)定在(zai)0.2MPa，流量計(ji)讀數(shu)剛好滿足冷(leng)卻需求。李帥(shuai)帥(shuai)盯著(zhu)電表(biao)箱，看到電流平(ping)穩(wen)(wen)，臉上(shang)露出了笑容。

根據(ju)測算，經過改造后(hou)的新泵，每(mei)小(xiao)時耗電降幅(fu)高達88%。按當前電價(jia)計算，每(mei)月可為(wei)企業節約成本近30萬元。

這藏在(zai)泵房里的節能“密碼”，是(shi)企業(ye)一線職工努力為企業(ye)創造(zao)價值的縮影(ying)。而類似的奮斗故事每天都在(zai)企業(ye)現場(chang)發生(sheng)著。