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近日，山東省工信(xin)廳公布了(le)第一(yi)批省級綠色(se)工廠名(ming)單，青(qing)島共有4家企業(ye)入圍。海(hai)灣(wan)化(hua)(hua)學作為唯一(yi)一(yi)家化(hua)(hua)工類企業(ye)光(guang)榮上榜。8月3日起(qi)，《大眾網·海(hai)報(bao)新聞》推出“綠色(se)發(fa)展·看青(qing)島”專題，通過(guo)走訪(fang)調研探(tan)析“綠色(se)工廠”上榜企業(ye)，總結先(xian)進(jin)經驗，充分發(fa)揮示(shi)范帶動效應，為全市經濟(ji)高質(zhi)量發(fa)展提(ti)供有益借鑒。提(ti)到化(hua)(hua)工產業(ye)，似(si)乎(hu)很難跟(gen)綠色(se)發(fa)展聯系起(qi)來，但(dan)走進(jin)位于青(qing)島西海(hai)岸新區(qu)董(dong)家口循環經濟(ji)區(qu)的(de)海(hai)灣(wan)化(hua)(hua)學，卻顛覆(fu)了(le)我(wo)們(men)對傳統化(hua)(hua)工產業(ye)的(de)“認知”。

藍天白云下，園區內綠樹紅花，流水潺潺，環境優美。不遠的生產區域，一條條管道盤根錯節，苯乙烯、聚氯乙烯等“高大上”裝置正在高效作業，偌大的廠區，幾乎看不到工人。
“以前員工需要每天到廠區巡視，操作旋轉閥門或檢查設備，但現在借助智能管控系統，幾萬個運作點，只需在中央控制室操作，便可以管控廠區主營的全部生產裝置。人工成本大大降低，生產效率卻比以前提升了10倍。”企業技術部部長張清亮向記者介紹。搬遷后的海灣化學，工人由1300多人減少到1000人左右，產值卻提高了六七倍。數字化、智能化為企業打造綠色化工、高端化工插上了翅膀。其實，早在搬遷前期規劃時，海灣化學就定下了目標——實現生產工藝、技術工藝全面升級，向低能耗、精細化、高附加值的產業鏈后端集聚，形成產業集群與循環發展，推動青島化工產業實現新變革。“技術國際化、裝備大型化、環境生態化、管理現代化”的“四化”建設理念成為貫穿海灣化學現在與未來的靈魂，成為引領和重構發展曲線的重要推手。

始(shi)建于(yu)1947年(nian)(nian)的(de)海(hai)(hai)灣化(hua)學(xue)(xue)，前(qian)身是海(hai)(hai)晶化(hua)工(gong)(gong)，70多年(nian)(nian)的(de)發展(zhan)變遷(qian)，見(jian)證了(le)青島化(hua)工(gong)(gong)產(chan)業(ye)的(de)轉型騰飛(fei)。2010年(nian)(nian)，海(hai)(hai)灣化(hua)學(xue)(xue)抓住青島市(shi)推動藍色(se)跨越發展(zhan)、推進老城區企業(ye)環保搬(ban)遷(qian)改(gai)造的(de)有利契機，將(jiang)企業(ye)搬(ban)遷(qian)與轉型升級相結(jie)合(he)(he)，開始(shi)了(le)“傳統”產(chan)業(ye)的(de)“不傳統”發展(zhan)之路。致力于(yu)建設(she)國(guo)際一流綠色(se)環保型企業(ye)，海(hai)(hai)灣化(hua)學(xue)(xue)所(suo)有項目在搬(ban)遷(qian)設(she)計時就充分考慮物(wu)(wu)料、廢(fei)物(wu)(wu)的(de)循環利用(yong)(yong)，在SPVC聚合(he)(he)母液(ye)水處理、脫鹽水反滲透濃水回(hui)用(yong)(yong)、富余(yu)氫(qing)氣利用(yong)(yong)、蒸汽冷凝液(ye)回(hui)用(yong)(yong)、低溫乙烯冷量(liang)利用(yong)(yong)以及焚燒改(gai)造方面，引進行業(ye)內最先進的(de)專利技術(shu)及設(she)備(bei)，在大(da)(da)大(da)(da)減少廢(fei)棄物(wu)(wu)排(pai)放的(de)同時，實(shi)現了(le)廢(fei)物(wu)(wu)再(zai)利用(yong)(yong)與資源(yuan)化(hua)，降低了(le)成(cheng)本與消耗，也(ye)大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)了(le)生(sheng)產(chan)效益。通過強鏈補鏈延(yan)鏈，讓各產(chan)業(ye)鏈間形成(cheng)閉(bi)環，構(gou)建起綠色(se)循環經濟體，大(da)(da)限度實(shi)現了(le)資源(yuan)綜合(he)(he)利用(yong)(yong)。

采(cai)訪(fang)中，青島海(hai)(hai)灣(wan)化(hua)(hua)學有限公司技術(shu)部部長張清亮介紹，搬(ban)遷后，海(hai)(hai)灣(wan)化(hua)(hua)學率(lv)先(xian)(xian)淘汰(tai)了(le)企業使用30多年的(de)(de)(de)電石法(fa)PVC生產(chan)工(gong)藝，選擇了(le)國際最先(xian)(xian)進的(de)(de)(de)乙烯氧氯化(hua)(hua)法(fa)生產(chan)工(gong)藝路線。這一舉措，讓海(hai)(hai)灣(wan)化(hua)(hua)學徹(che)底告別了(le)128噸(dun)/年的(de)(de)(de)汞觸媒消耗，成(cheng)為(wei)全省(sheng)第一個淘汰(tai)傳統電石法(fa)工(gong)藝的(de)(de)(de)企業，獲得(de)國家清潔(jie)生產(chan)工(gong)藝850萬(wan)元(yuan)的(de)(de)(de)獎勵。目前，企業已(yi)建成(cheng)年產(chan)45萬(wan)噸(dun)燒堿、80萬(wan)噸(dun)VCM、80萬(wan)噸(dun)PVC、50萬(wan)噸(dun)苯乙烯及16萬(wan)噸(dun)偏硅(gui)酸(suan)鈉(na)生產(chan)裝置，另有年吞吐量(liang)260萬(wan)噸(dun)的(de)(de)(de)專用液體化(hua)(hua)工(gong)碼頭。其中，乙烯法(fa)PVC裝置產(chan)能在國內居第一，偏硅(gui)酸(suan)鈉(na)裝置產(chan)銷量(liang)亞洲(zhou)第一，實(shi)現了(le)綠色、低(di)碳(tan)、可持續發展目標，成(cheng)為(wei)青島市搬(ban)遷轉型的(de)(de)(de)樣板企業。

一(yi)次(ci)搬遷(qian)，10年(nian)蝶變。海(hai)灣化學在機遇面前不等(deng)不靠、順勢(shi)而(er)為、乘勢(shi)而(er)上，站在世界化工(gong)行業的制(zhi)高點統籌謀劃(hua)，蹚出(chu)了一(yi)條產業轉型發展(zhan)的新路(lu)。

無疑，工業(ye)高(gao)質(zhi)量發展必須要(yao)“搞(gao)活”傳(chuan)統產(chan)業(ye)，將轉型(xing)升級(ji)的(de)底子打厚打實(shi)，未(wei)來(lai)以(yi)海(hai)灣化學為(wei)代表的(de)青島(dao)傳(chuan)統制造(zao)業(ye)新(xin)金花將以(yi)創(chuang)新(xin)為(wei)發力點，助力青島(dao)制造(zao)業(ye)由“制造(zao)”向“綠(lv)色智造(zao)”加(jia)速賽(sai)跑。