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4月(yue)29日，海灣化(hua)學氯(lv)乙烯廠(chang)加氫技(ji)改(gai)項目(mu)正式投用。加氫技(ji)改(gai)項目(mu)實施后，一(yi)方面(mian)(mian)可(ke)以提(ti)高氧氯(lv)化(hua)單(dan)元(yuan)的產品(pin)二氯(lv)乙烷的質量(liang)，從而減少氯(lv)乙烯單(dan)體中氯(lv)甲(jia)烷、氯(lv)乙烷的含量(liang)，提(ti)升產品(pin)質量(liang)；另一(yi)方面(mian)(mian)，可(ke)以降低乙烯消(xiao)耗。預計年(nian)產生效益260余萬元(yuan)。

技改加(jia)(jia)氫(qing)項(xiang)目是(shi)氯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)廠為(wei)了(le)響應企業(ye)的(de)品(pin)牌化(hua)(hua)戰略，提高(gao)產品(pin)質量(liang)，降(jiang)低乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)消(xiao)耗而提出挖(wa)潛增效(xiao)的(de)重要(yao)措施。除加(jia)(jia)氫(qing)技改外，為(wei)了(le)挖(wa)潛增效(xiao)，氯乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)廠還實施了(le)兩項(xiang)技改——乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)冷量(liang)循(xun)環(huan)利(li)用和熱(re)量(liang)回收利(li)用。-104℃的(de)低溫液相乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)需要(yao)經過汽(qi)化(hua)(hua)器(qi)汽(qi)化(hua)(hua)后送往裝(zhuang)置，而汽(qi)化(hua)(hua)的(de)方式(shi)即通過蒸汽(qi)加(jia)(jia)熱(re)，這樣，兩期汽(qi)化(hua)(hua)器(qi)每(mei)小(xiao)時(shi)消(xiao)耗蒸汽(qi)10噸(dun)左(zuo)右，乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)冷量(liang)循(xun)環(huan)利(li)用技改項(xiang)目將采(cai)用循(xun)環(huan)水代替蒸汽(qi)間接加(jia)(jia)熱(re)乙(yi)烯(xi)(xi)(xi)，降(jiang)低了(le)蒸汽(qi)消(xiao)耗，同時(shi)還可(ke)以(yi)為(wei)循(xun)環(huan)水降(jiang)溫，可(ke)謂一(yi)舉兩得。技改完成后，單是(shi)每(mei)年減少的(de)蒸汽(qi)消(xiao)耗就達到(dao)1200萬元(yuan)以(yi)上。

一直以來，企業都(dou)高(gao)度重視(shi)挖潛增效工作，據統計(ji)，自2016年一期裝置全面投產以來，實施的節(jie)(jie)能降(jiang)耗技改技措(cuo)數以百計(ji)，在(zai)挖潛增效工作中(zhong)取得了顯(xian)著成(cheng)果。其中(zhong)，氯堿廠(chang)投資500多萬的氫氣鍋爐自運行以來，每小時(shi)節(jie)(jie)約(yue)(yue)蒸汽20噸(dun)，兩三個(ge)月即收(shou)回(hui)成(cheng)本，每年節(jie)(jie)省費用1920萬元。苯乙(yi)烯(xi)凝液(ye)余熱(re)回(hui)收(shou)改造年可(ke)節(jie)(jie)約(yue)(yue)蒸汽5.14萬噸(dun)，將換熱(re)之后的凝液(ye)輸送至循環水站，每年可(ke)節(jie)(jie)省自來水補水60余萬噸(dun)。

為(wei)了優化裝置運行(xing)，進(jin)一步挖潛增效，各(ge)裝置進(jin)行(xing)工藝和可行(xing)性分析，在引進(jin)專利技(ji)術的(de)(de)基礎上進(jin)行(xing)了多項技(ji)改(gai)，讓海灣集團確定的(de)(de)循環(huan)經(jing)(jing)濟的(de)(de)“3R”原則（減量化、再利用、再循環(huan)）真正落實落地，取得了較好的(de)(de)經(jing)(jing)濟效益和環(huan)境效益。