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大干四季(ji)度 奮戰(zhan)正當(dang)時|海(hai)灣(wan)精化:晝夜(ye)鏖戰(zhan) 努力奔跑
概要:

窯爐大(da)修(xiu)配(pei)套脫(tuo)硫脫(tuo)硝裝置建設(she)現場(chang)

窯爐(lu)點火烘爐(lu)
進(jin)入10月份,海灣精(jing)化吹響大(da)干四(si)季度(du)沖鋒(feng)號。國慶假期,泡花堿廠2#窯(yao)爐大(da)修項目現場(chang)一(yi)(yi)派忙碌景(jing)象,項目組全體施工(gong)人員放棄(qi)與家人團聚,堅守崗位,密切配合,晝夜鏖(ao)戰(zhan),進(jin)行點火前的檢查和一(yi)(yi)系(xi)列實驗工(gong)作。
10月(yue)10日上午9:16,2#窯爐正式點火烘(hong)爐,這標志著歷時(shi)7個月(yue)的(de)(de)窯爐大修畫上圓滿的(de)(de)句(ju)號(hao)。此時(shi)此刻,大家都長(chang)長(chang)松了一(yi)口(kou)氣(qi),喜悅(yue)和激動交織,現(xian)場響起熱(re)烈的(de)(de)掌聲(sheng)。
精(jing)字當頭(tou),尋(xun)求最優解
自2018年3月(yue)點火以來,海灣精化2#窯爐已(yi)經連續安全運行5年零1個月(yue),超過設計(ji)年限13個月(yue),這在業內并不(bu)多見。其間,在科(ke)學的運行管理和精心維(wei)護保養(yang)下,該裝置始終保持滿(man)負(fu)荷運行,累(lei)計(ji)生(sheng)產泡(pao)花堿33萬(wan)余噸。作為(wei)生(sheng)產主要(yao)原料,為(wei)提(ti)升硅(gui)膠產品競(jing)爭(zheng)優勢立(li)下“汗馬功(gong)勞”。

窯爐大修建(jian)設現(xian)場
鑒于窯爐長周期運(yun)行可能帶來的(de)安(an)全風(feng)險累積、能耗增加等(deng)問(wen)題,海灣精化嚴格(ge)秉承集(ji)團(tuan)“四化”理(li)念,啟動實(shi)施(shi)窯爐大修和配套脫(tuo)硫脫(tuo)硝裝(zhuang)置(zhi)改(gai)造。重(zhong)建后,2#窯爐將(jiang)真正實(shi)現“脫(tuo)胎換(huan)骨”,不(bu)僅消(xiao)除安(an)全隱患(huan)、大大降低能耗,還將(jiang)恢復兩條生(sheng)產(chan)線(xian)運(yun)行的(de)狀(zhuang)態(tai),為硅(gui)膠裝(zhuang)置(zhi)生(sheng)產(chan)線(xian)滿負荷(he)運(yun)行提供足夠(gou)的(de)原料保障。
同步施工配套的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝裝置(zhi),是本次窯爐大(da)(da)修的(de)(de)(de)亮(liang)點之(zhi)一。為(wei)了(le)(le)積(ji)極(ji)響應國家超(chao)低排(pai)放要求,海灣精化(hua)(hua)摒棄原有工藝,采用干法脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝工藝。該工藝具有更高(gao)的(de)(de)(de)自(zi)動化(hua)(hua)控制水(shui)平,使用的(de)(de)(de)進口催(cui)化(hua)(hua)劑陶(tao)瓷復合濾(lv)筒,能夠將(jiang)捕(bu)捉下來的(de)(de)(de)煙塵和硫化(hua)(hua)物呈現(xian)固體(ti)粉(fen)末狀態,不僅僅簡(jian)化(hua)(hua)了(le)(le)后續(xu)處(chu)理過(guo)程、易于儲存運輸,還(huan)減少二次污染和廢(fei)水(shui)的(de)(de)(de)排(pai)放,大(da)(da)大(da)(da)提高(gao)了(le)(le)脫(tuo)(tuo)硫脫(tuo)(tuo)硝的(de)(de)(de)效率。
“該裝置(zhi)投入(ru)使用后,可使尾氣(qi)中(zhong)的粉(fen)塵含(han)量(liang)(liang)小于(yu)10mg/m³,二氧化硫含(han)量(liang)(liang)小于(yu)50mg/m³,氮(dan)氧化合物小于(yu)100mg/m³。這些指標(biao)都是目前國內(nei)最低排放標(biao)準,高(gao)度(du)契合國家雙碳戰(zhan)略理念,彰(zhang)顯國企的責(ze)任與擔當。”企業相關負責(ze)人表示。
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干字(zi)當頭,開(kai)啟加速度
凡是預則立,不(bu)預則廢。在(zai)項目動工前,企業提(ti)前部署安排,層(ceng)層(ceng)壓實責任,對原窯爐(lu)(lu)的放料(liao)、停爐(lu)(lu)、拆(chai)爐(lu)(lu),到新(xin)窯爐(lu)(lu)砌(qi)筑(zhu)、配套脫硫脫硝裝置建設(she)等環節進(jin)行細致(zhi)分工,合理排定檢修方(fang)案(an)、施工進(jin)度、質量要求、材料(liao)準備(bei)、安全保障(zhang)等方(fang)面的工作,并(bing)按進(jin)度計劃嚴(yan)格組織實施。

窯爐點(dian)火(huo)烘爐小組合(he)影
4月中旬,隨(sui)著窯(yao)爐放料(liao)停爐工(gong)作的(de)(de)開(kai)始,考驗也隨(sui)之而來。窯(yao)爐內現(xian)存的(de)(de)260噸溫度高達(da)1100℃的(de)(de)物料(liao),如何(he)在最(zui)短(duan)的(de)(de)時間內安全處置?大(da)家集思廣益,設(she)想了很多解決(jue)方案,在反復論(lun)證下,最(zui)終決(jue)定在窯(yao)爐底(di)部開(kai)設(she)一個(ge)排放口。當(dang)看到火紅的(de)(de)物料(liao)緩(huan)緩(huan)從排放口流出,順利(li)進入傳輸冷卻裝(zhuang)置中,大(da)家懸著的(de)(de)心終于落了地。
為了杜絕安全隱患,相關責任人員堅持(chi)24小時輪班值守,做(zuo)到全天候(hou)巡查,確保放料(liao)速(su)度穩(wen)定可控(kong),傳送及冷(leng)卻設(she)備正常(chang)運轉,物料(liao)清運處理及時。這項工作(zuo)的順利(li)推進,為窯爐拆除(chu)和(he)重建工作(zuo)創造了條件(jian)。

中控人員(yuan)緊盯參數變化
8月中旬,正是三伏桑拿(na)天。隨著(zhu)窯(yao)爐(lu)主(zhu)體(ti)砌(qi)筑的(de)(de)(de)基(ji)本完成,設備(bei)安(an)裝(zhuang)工(gong)作(zuo)(zuo)全(quan)面(mian)展(zhan)開,其中,風管、出料嘴(zui)、大煙(yan)口、混料機鏟臂及鏟刀(dao)等關鍵(jian)設備(bei)設施的(de)(de)(de)安(an)裝(zhuang)更換(huan)難(nan)度較大。現場(chang)員工(gong)各(ge)負其責(ze)(ze)、配(pei)合默契、無縫銜(xian)接(jie),有的(de)(de)(de)負責(ze)(ze)設備(bei)安(an)裝(zhuang),有的(de)(de)(de)負責(ze)(ze)搬運(yun)配(pei)件,還(huan)有的(de)(de)(de)負責(ze)(ze)指揮調度。在(zai)有限的(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)業空間內,大家默默承受著(zhu)高溫的(de)(de)(de)煎熬,汗(han)水(shui)從發梢、臉頰流淌下來,工(gong)裝(zhuang)很快像被水(shui)洗過一樣,現場(chang)沒有人喊(han)累叫苦(ku)。

記錄2#窯爐(lu)空氣支煙到北側壓力
金秋十月(yue),是收(shou)獲的季(ji)節,項目建設也到了收(shou)官階(jie)段(duan),窯爐(lu)內部(bu)將從室溫逐步升(sheng)(sheng)溫至(zhi)1400℃左右的工作(zuo)溫度,為投料生產做好充足(zu)準備。“這是非(fei)常關鍵的階(jie)段(duan),我們(men)將繼續堅守現場(chang),嚴格(ge)把(ba)控(kong)升(sheng)(sheng)溫速(su)度,確(que)保(bao)升(sheng)(sheng)溫曲線達到預設要求、各部(bu)位(wei)砌體體積變化實現平(ping)穩過渡,為順利投產保(bao)駕(jia)護航。”海(hai)灣精化泡化堿(jian)廠負責人介紹(shao)說(shuo)。
夢(meng)想(xiang)與未來同樣可(ke)期,歲月不會辜負每一(yi)個努力奔跑的人。海灣精化人正以奔跑的姿態,向全(quan)年乃(nai)至更(geng)高的目標(biao)奮力前(qian)行!
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