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乙(yi)酰(xian)乙(yi)酸甲(jia)酯作為海(hai)灣精化主要產品之一，在企業生產運(yun)行占(zhan)據著舉足輕重(zhong)的地(di)位。如何開拓(tuo)并維護(hu)好產品的有力(li)地(di)位，降(jiang)低產品能耗、物(wu)料(liao)消(xiao)耗，是今年(nian)重(zhong)點攻關課題。

2018年(nian)(nian)乙酰(xian)乙酸(suan)甲酯生(sheng)產(chan)(chan)6955.8噸(dun)(dun)，2019年(nian)(nian)乙酰(xian)乙酸(suan)甲酯擴產(chan)(chan)項目(mu)調試完成(cheng)后，全年(nian)(nian)共生(sheng)產(chan)(chan)14581.8噸(dun)(dun)，2020年(nian)(nian)截(jie)止至9月(yue)份共生(sheng)產(chan)(chan)了10354.1噸(dun)(dun)。乙酰(xian)乙酸(suan)甲酯生(sheng)產(chan)(chan)能力突飛猛漲，極大提高了企(qi)業乙酰(xian)乙酸(suan)甲酯產(chan)(chan)品的(de)市場份額。

產(chan)量(liang)得到(dao)提升(sheng)后，如何控制成(cheng)(cheng)本關系到(dao)企業乙(yi)酰乙(yi)酸(suan)甲酯(zhi)(zhi)(zhi)產(chan)品(pin)在市場上的(de)(de)(de)(de)競爭優勢。在生產(chan)乙(yi)酰乙(yi)酸(suan)甲酯(zhi)(zhi)(zhi)產(chan)品(pin)時，雙乙(yi)烯酮的(de)(de)(de)(de)材料費(fei)用(yong)、蒸汽、冷(leng)凍(dong)占到(dao)95.49%。通過分析2020年1至6月份的(de)(de)(de)(de)酯(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)車間(jian)在粗甲酯(zhi)(zhi)(zhi)合(he)成(cheng)(cheng)和(he)甲酯(zhi)(zhi)(zhi)精餾過程(cheng)中冷(leng)凍(dong)消耗(hao)占比，可以發現酯(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)過程(cheng)中冷(leng)凍(dong)使用(yong)量(liang)占到(dao)甲酯(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)凍(dong)消耗(hao)總量(liang)的(de)(de)(de)(de)70%以上。因此化(hua)工一廠提報(bao)了(le)酯(zhi)(zhi)(zhi)化(hua)釜冷(leng)凍(dong)技(ji)術改造，并于8月份完成(cheng)(cheng)施工，在進行(xing)階段性調(diao)試(shi)后發現，每噸(dun)粗酯(zhi)(zhi)(zhi)冷(leng)凍(dong)消耗(hao)可節(jie)省20-30m³，有(you)效的(de)(de)(de)(de)達到(dao)了(le)改造預期效果，降低了(le)能源(yuan)消耗(hao)。

與此同時(shi)，針對(dui)甲(jia)(jia)酯精餾(liu)(liu)裝置收(shou)率偏低，通過(guo)對(dui)比(bi)設計工(gong)(gong)藝(yi)流程，找出(chu)主(zhu)要問(wen)題在于(yu)當前(qian)裝置產能達不到設計值，從而收(shou)率受到影(ying)響。結合(he)現場實際，對(dui)部分工(gong)(gong)藝(yi)管線進行(xing)優化處理，并于(yu)8月底(di)進行(xing)調試。目前(qian)甲(jia)(jia)酯精餾(liu)(liu)裝置每小時(shi)出(chu)料，從原來的2.5m³/h提(ti)(ti)高(gao)(gao)到了5.5m³/h。在此基礎上，利用一(yi)期投資回收(shou)釜，對(dui)甲(jia)(jia)酯精餾(liu)(liu)過(guo)程中產生(sheng)的甲(jia)(jia)酯頭(tou)子和甲(jia)(jia)酯殘渣進行(xing)二次回收(shou)利用，進一(yi)步降低了乙(yi)酰乙(yi)酸甲(jia)(jia)酯的損失，并且(qie)甲(jia)(jia)酯精餾(liu)(liu)裝置收(shou)率也顯著提(ti)(ti)高(gao)(gao)。從而提(ti)(ti)高(gao)(gao)了乙(yi)酰乙(yi)酸甲(jia)(jia)酯產品(pin)的綜合(he)收(shou)率，降低了單位(wei)產品(pin)乙(yi)酰乙(yi)酸甲(jia)(jia)酯產品(pin)的雙(shuang)乙(yi)烯酮消耗。

通(tong)過對于(yu)乙(yi)(yi)(yi)酰乙(yi)(yi)(yi)酸甲酯(zhi)(zhi)產(chan)品工(gong)藝流程、能(neng)源(yuan)消耗等多方面的綜(zong)合分析，以及殘渣的回收再(zai)利用，逐漸將乙(yi)(yi)(yi)酰乙(yi)(yi)(yi)酸甲酯(zhi)(zhi)成本(ben)控制(zhi)水(shui)平(ping)提高。在工(gong)藝技改(gai)實施(shi)階段，我們充分認識到，只有(you)樹立(li)成本(ben)意識，降(jiang)低(di)浪費，才能(neng)不斷(duan)加(jia)強產(chan)品的成本(ben)控制(zhi)水(shui)平(ping)，保證化工(gong)一廠(chang)乙(yi)(yi)(yi)酰乙(yi)(yi)(yi)酸甲酯(zhi)(zhi)產(chan)品的質量(liang)，在同類(lei)產(chan)品競爭中穩如磐石，牢(lao)牢(lao)把(ba)握(wo)住市場(chang)主動權。